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輪轉印刷機印制方案
由于書刊輪轉印刷機本身性能的限制,基本上折頁輸出最小幅面只有16開,對于常用32開規(guī)格的書刊,由于各書刊印企的生產設備、工藝、管理方式的差異性,就形成了不同的32開的輪轉印制工藝風格。32開本有橫、豎兩種類型,常用的是豎開本較為普遍,本文將從質量、效率、效益等方面探討這幾種常用的輪轉豎32開本書刊印制工藝應用的利與弊。
1 平版和輪轉書刊印制生產效率的對比
以國內常用對開印幅的J2205平版單張紙雙色印刷機(簡稱05機)和J204輪轉雙色印刷機(簡稱204)印制相同印件作對比,例如:某印件內文豎32開本,7印張,用紙為60g輕型紙,正反面都印雙色,印數為200000本,采用相同的膠訂聯動線膠訂,工作時間統(tǒng)一為12小時 / 班次。
1)平版機印制方案
采用2臺05機、1臺折頁機、1臺膠訂聯動線配套印制。
、05機正常印雙色的生產速度為7500張/小時,采用32開單聯本拼對開版印,2臺05機完成上述定單最少要15個班次。
、谂涮椎臅垌摍C單臺折頁,因要對開折4折,生產速度5000張/小時,折完該書頁最少要23個班。
、勰z訂聯動線膠訂生產速度為32開本單聯為4000本/小時,裝訂完要4個班次以上。
可見,印完再裝訂共要27個班次,從單機的生產效率來看,折頁的時間要比印刷的時間長,膠訂聯動線的膠裝時間最短,主要是要等待書頁能配套折疊好,故完成上述定單即便是分批配套趕時間,也要23個班次以上。
2)輪轉印刷機印制方案
采用1臺204和1臺膠訂聯動線配套印制。
、204正常印雙面雙色的生產速度為18000張/小時,采用32開雙聯對開印刷,印完大概6.5個班次。
、谀z訂聯動線膠訂生產速度為32開本雙聯為3500套/小時,裝訂完2.5個班次既可,印完再裝訂共要9個班次,如分批配套趕時間,7.5個班次即可。
上述不同的印制方案的對比,輪轉印制大批量書刊的生產效率優(yōu)勢是平版機難以追趕的。大批量印制書刊,采用輪轉印刷早已成為書刊印企的首選方式。在一些設備先進的書刊印企里,往往采用多紙路方式的輪轉印刷機印制大批量書刊,印刷所用的時間基本能與印后裝訂同步,生產效率更高。
如果書刊印數較少,即短版時 印數5000冊以下 ,輪轉印刷機因自身輸紙為卷紙紙帶傳輸結構的原因,正常的接紙、水墨平衡試機等操作將要消耗一定數量的紙張,已遠超出平版單張印刷的正常拋放數,畢竟平版單張印刷還可利用過版紙(可循環(huán)再用)來調試,故平版單張印刷短版書刊還是有一定優(yōu)勢的,但平版單張印刷后還需配套的脫機折頁,生產效率低,從而造成經濟效益過低。
本文出處:印刷廠 轉載請注明出處
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