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在印刷過程中吸收印版表面的水分后發(fā)生膨脹
一般有四種特征可以用來對圖文問題進(jìn)行識別、比較和分類,如下:
位置
指連續(xù)印刷品中,相對整個圖文而言,問題出現(xiàn)的位置。如果位置顯示是“same”(相同),那么問題就總是出現(xiàn)在同一地方。其它可能的情況是“various position”(不同的位置)或印刷區(qū)域之外,或者接近(不精確)同一位置。
方向
指問題相對于印刷變量的方位。例如,當(dāng)圖像和網(wǎng)孔線的夾角為1-10度或80-89度時,鋸齒邊現(xiàn)象最明顯。方向還指刮板刮痕、刮板長度和圖像邊緣的方向。
大小
指出現(xiàn)問題的圖像相對于合格印品的尺寸大小。例如:蹭臟會使圖像變大,而邊緣丟失會使圖像變小。當(dāng)印品中圖像變化沒有規(guī)律時,可以在表格中填上“隨機”。
頻率
指印品上問題出現(xiàn)的頻率。有些問題一直存在,如重影;有些問題偶爾出現(xiàn),如墨線;而有些問題在幾張印品上連續(xù)出現(xiàn),然后又消失了,這時可在表中填上“兩者都有”。
這四種特征解釋了為什么在印刷過程中解決故障比之后解決好。不幸的是,如果印刷者不了解缺陷之間的不同點,就很難確認(rèn)問題并解決它。
目前印刷行業(yè)所用的PS版多以鋁板為基礎(chǔ),附加一定量的鋅,除了具有一定的抗拉性外,還具有一定的延展性。在一定條件下,新PS版的抗拉性較其延展性強,用新ps版制成的印版印刷,其延展性不明顯。如果用再生PS版制成的印版,特別是在印數(shù)較大的情況下,就能明顯感覺到這種變化。隨著印數(shù)的增加,整張印版由中間沿著固定印版方位的兩個方向延展,且印版的印數(shù)越多變化越明顯,印版上的字跡顯得比原來細(xì)長,有時不得不在印版的背面加墊襯紙來維持印刷,必要時為確保質(zhì)量必須將印版作廢。
引起該質(zhì)量問題的主要原因:PS版經(jīng)過電解后,雖然沒有發(fā)生質(zhì)的變化,但其表面的砂目明顯較新PS版的砂目要粗,厚度、重量也減少許多。新PS版的厚度為0.3mm,電解后PS版的厚度有時還不到0.15mm,其抗拉強度自然就沒有新PS版強,而延展性卻較新PS版強。操作人員在裝版時,因為繃緊時過于用力會直接拉裂印版邊緣。新PS版的重量為每張0.5kg,而再生PS版多數(shù)達(dá)不到這個重量,有的甚至低于0.25kg,這樣制成的印版抗拉性較差,有時整張印版能拉長5mm多,其延展性自然較ps版強。由于膠印機在工作時多數(shù)是高速運轉(zhuǎn),會使印版變形,印版上的印跡也就會隨之變形。
橡皮布因素
橡皮布對印刷字跡變形的影響,筆者認(rèn)為主要有以下幾點影響因素:
原因1:購買質(zhì)量不合格的橡皮布,不能達(dá)到正常的使用期限,失去了應(yīng)有的性能,導(dǎo)致印刷過程中印跡變形。
解決辦法:立即更換質(zhì)量合格的橡皮布。
原因2:橡皮布未安裝好,出現(xiàn)中途松動等情況。
解決辦法:重新安裝橡皮布。
原因3:由于操作人員自身,沒能及時清理橡皮布表面的雜質(zhì)(如油墨等),時間久了,橡皮布表面積了厚厚一層雜質(zhì),其表面硬化,無法清理干凈,在印刷過程中吸收印版表面的水分后發(fā)生膨脹,其表面的字跡隨之變形。
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